A Lindoya Verão, tradicional fabricante de águas minerais, deu um passo significativo em sua jornada de digitalização ao implementar um sistema de paletização robotizada em suas linhas de envase. Desenvolvido pela integradora Zegla Indústria de Máquinas para Bebidas utilizando robôs da multinacional japonesa Yaskawa Motoman, o projeto foi concebido para elevar a qualidade, a produtividade e a eficiência operacional da empresa. A iniciativa consolida uma parceria de longa data no setor e serve como um case de sucesso para a automação na indústria de bebidas nacional.
Operando com múltiplas linhas de envase para garrafas de 300 ml a 1,5 litro (nas versões natural e gaseificada), a Lindoya Verão enfrentava os desafios inerentes aos processos manuais ou semiautomatizados de paletização. A dependência de uma operação intensiva de mão de obra limitava a capacidade de ganho de escala e a padronização do produto final. A empresa buscava, portanto, superar essas limitações, visando principalmente a garantia de qualidade, assegurando uma operação de paletização padronizada e confiável, minimizando variações e riscos de avarias nos produtos; otimização de mão de obra, redirecionando a força de trabalho para atividades de maior valor agregado, reduzindo a dependência de operações repetitivas e fisicamente desgastantes; além de ganho de escala por meio do aumento da produtividade das linhas de produção para atender a demanda de mercado de forma mais eficiente e competitiva.
O projeto de automação foi implementado de forma estratégica e modular, abrangendo inicialmente o núcleo das operações de paletização. O sistema é composto por três linhas de envase responsáveis pelo envase de garrafas de diversos volumes; duas células robotizadas (inicialmente) em que um robô já opera de forma consolidada há seis meses em uma linha, enquanto um segundo robô, implantado há dois meses, atende a outras duas linhas de produção.
A satisfação com os resultados levou a Lindoya Verão a planejar a chegada de um terceiro robô em um futuro próximo, indicando a escalabilidade do sistema e a confiança na solução adotada. A operação é realizada em regime de dois a três turnos diários, evidenciando a criticidade do sistema para a capacidade produtiva total da fábrica.
A solução técnica customizada pela Zegla empregou robôs industriais de alta performance da Yaskawa Motoman para criar células de paletização dedicadas. O sistema foi projetado para substituir o processo manual via células robotizadas configuradas para operar com índices de disponibilidade superiores e com menor necessidade de intervenções de manutenção, garantindo a continuidade da produção. Os robôs Yaskawa garantem movimentos de alta precisão e repetibilidade, assegurando que cada camada e pilha de produtos seja formada de maneira idêntica, o que resulta em paletes perfeitamente organizados e estáveis.
A tecnologia permite uma adaptação ágil a diferentes formatos e pesos de garrafas, essencial para uma linha de produção que lida com múltiplos SKUs. Essa adaptabilidade prepara a operação frente a novos lançamentos de produtos. Cada célula robotizada requer apenas um operador por turno para funções de supervisão e abastecimento de insumos, liberando recursos humanos para outras funções.
A implementação seguiu um modelo de parceria consolidado, baseado na longa relação entre Yaskawa e Zegla, que remonta a 2010 e já soma aproximadamente 75 robôs aplicados em diversos segmentos industriais. A Zegla foi responsável por todo o projeto de integração, desenvolvendo a célula completa – desde a programação dos robôs Yaskawa até a interface com os equipamentos periféricos e a linha de envase existente. A implantação foi realizada de forma faseada, minimizando impactos na produção da Lindoya Verão.
Os robôs assumiram a tarefa de pegar as embalagens da linha de produção e organizá-las em padrões específicos sobre os paletes. A supervisão humana foi redefinida para um papel estratégico de monitoramento e suporte, em vez de execução manual. O sistema permitiu o fim das inconsistências da paletização manual, o aumento da capacidade de produção por turno foi significativamente ampliada e o cumprimento do objetivo de realocar colaboradores de forma mais inteligente.
Para Arthur M. Stringhini, diretor da Zegla, o case da Lindoya Verão ilustra a tese de que a robótica industrial é um investimento estratégico. “Muitos clientes inicialmente avaliam apenas o custo de implantação, mas os benefícios são claros: maior desempenho, flexibilidade e redução de custos a longo prazo. A robótica industrial é o caminho natural para quem busca competitividade e evolução sustentável“, conclui.